Die Anforderungen von E-Commerce und Nachhaltigkeit haben die Rahmenbedingungen für Designs von Waschmittelflaschen neu bestimmt. Für Henkel bedeutete dies die Herausforderung, neue Verpackungslösungen zu entwickeln. BPO stand Henkel dabei zur Seite, indem es den Entwicklungsprozess in eine gute Richtung lenkte und verschiedene Designs durch Stoßsimulationen validierte.

Persil-Waschmittelflasche

Persil ist eine bekannte Waschmittelmarke, die schon mehr als 100 Jahre von Henkel vertrieben wird. Das flüssige Waschmittel wird in der Regel in Flaschen verkauft, deren Verschluss auch als Messbecher für die richtige Menge Waschmittel für die zu waschende Wäsche fungiert. Die Anforderungen an diese Flaschen verändern sich infolge globaler Entwicklungen wie E-Commerce und Nachhaltigkeit.

Diese neuen Anforderungen fordern Henkel dazu heraus, neue Verpackungsentwürfe zu entwickeln. BPO stand Henkel dabei zur Seite, indem es den Entwicklungsprozess in eine gute Richtung lenkte und verschiedene Designs durch Stoßsimulationen validierte. Simulationen sind ein sehr mächtiges Hilfsmittel für virtuelle Tests. Anders, als man vielleicht denken könnte, sind Simulationen oft effizienter im Hinblick auf Zeit und Kosten als physische Tests. Darüber hinaus ergeben Simulationen viele nützliche Erkenntnisse über das Verhalten eines Produkts, die sich aus Praxistests nicht gewinnen lassen.

Simulationen von Persil-Waschmittelflaschen

Die Waschmittelverpackungen von Henkel sind aus einer Flasche, einem Verschluss und optional einem Ausgießer und einer Dosierkugel zusammengestellt. Verschiedene Konfigurationen dieser Komponenten wurden mit Hilfe von Simulationen validiert. BPO hat Henkel dazu beraten, wie die Geometrie der Einzelteile sich in Designdetails wie etwa Kurven, Kanten und Abrundungen optimieren lässt. In dem Projekt wurden viele Parameter berücksichtigt, wie etwa Stoßwinkel, verschiedene Oberflächen und Flaschengrößen zwischen 1 und 5 Litern. Anhand der Simulationen wurde eine Matrix erstellt, die alle Kombinationen von Entwürfen und Anforderungen betrachtet, ohne aufwändige physische Tests durchführen zu müssen.

Für ein Pilotprojekt zur Validierung des Spritzgießwerkzeuges wurden ebenfalls Simulationen eingesetzt. Das Ziel dabei lag darin, einen Maßstab für die Testergebnisse zu bestimmen und einen besseren Einblick in die Zuverlässigkeit und Möglichkeiten der Tests zur weiteren Verfeinerung der Einzelteile zu gewinnen.

 

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