BPO hat die Stoßfestigkeit eines Chemieabfallbehälters für den dänischen Markt erheblich verbessert und die zulässige Traglast durch hochmoderne dynamische Simulationen auf beeindruckende 10 kg erhöht.

Das Unternehmen Craemer hat einen Chemieabfallbehälter mit UN-Zulassung für Haushaltsanwendungen entwickelt, der zur sicheren Lagerung von Gefahrstoffen wie Öl, Farbe, Batterien und Spraydosen geeignet ist. Diese Materialien erfordern eine sorgfältige Handhabung, um Umweltbelastungen zu vermeiden. Der Behälter musste die strengen Anforderungen der 4H2-Zulassung der UN erfüllen. Dazu gehört die Stoßfestigkeit bei einem Fall aus 1,2 Metern Höhe bei einer Temperatur von -18 °C.; extreme Bedingungen, die das Polypropylenmaterial spröde machen und eine erhebliche technische Herausforderung darstellen.

Der bereits produzierte Behälter sollte eine zulässige Traglast von 6 kg erreichen. Mit dynamische Simulationen konnten die Schwachstellen in der Konstruktion genau bestimmt werden. Als weitere Komplikation war zu berücksichtigen, dass das Spritzgießwerkzeug für den Behälter bereits hergestellt war, was den Spielraum für mögliche Designänderungen einschränkte. Trotz dieser engen Vorgaben zog BPO modernste FEM-Simulationen (Finite-Elemente-Methode) heran, um die Grundursachen der Schwachstellen zu identifizieren und gezielte Optimierungen durchzuführen. Durch präzise Untersuchung von Lösungsansätzen für diese kritischen Bereiche konnte BPO die Tragfähigkeit des Behälters ohne wesentliche Änderungen am Spritzgießwerkzeug oder übermäßigen Materialeinsatz erhöhen. Dieser effiziente, materialbewusste Ansatz demonstriert die große Leistungsfähigkeit von simulationsbasierten Entwicklungsverfahren.

Das endgültige Design konnte die Erwartungen noch übertreffen: Der verbesserte Gefahrstoffbehälter erhielt die 4H2-Zulassung der UN für eine Höchstlast von 10 kg und ging damit über die gestellten Anforderungen noch weit hinaus. Dieser Erfolg unterstreicht die Effektivität des Fachwissens von BPO zur Ermittlung von Grundursachen, der Optimierung von Konstruktionen und der Erarbeitung innovativer, leistungsfähiger Produkte. Durch die Ausschöpfung des Potenzials moderner Simulationen gewährleistet BPO, dass Kunden die Industriestandards erfüllen und sogar übertreffen können. So entstehen Lösungen, die Effizienz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit miteinander vereinen.

 

Unten sehen Sie eine FEM-Simulation der UN-Box:

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