Viele Unternehmen haben oder entwickeln Ziele, um die Produktion und Nutzung von Produkten nachhaltiger zu gestalten. Keine leichte Aufgabe, da es viele Wege gibt, diese Ziele zu erreichen.
Ein Ansatz besteht darin, Abfall zu reduzieren, indem Produkte reparierbarer gemacht werden. Wir alle haben ein Produkt erlebt, bei dem nur ein kleiner Teil kaputt ging und die Funktion des gesamten Produkts unbrauchbar wurde. Die Bestellung eines Ersatzteils ist in den meisten Fällen nicht möglich und die Rücksendung eines Produkts zur Reparatur ist oft zu teuer, was zu einer einfachen Rückerstattung des Kaufpreises führt. Das Produkt selbst endet als Abfall.
Bei BPO stießen wir auf ein Beispiel, bei dem der kleine Scharnierdeckel der Philips Alessi Zitruspresse zerbrach, wodurch der Saft nicht mehr sauber in eine Tasse floss. Der Klappdeckel war der anfälligste Teil der Druckmaschine und sein Fehlen machte das gesamte Produkt unbrauchbar. Um die Zitruspresse zu reparieren, haben wir ein Ersatzteil in 3D gedruckt, das in der Form identisch mit dem Ventil war.
Unsere Lösung für die Reparaturfähigkeit im Allgemeinen besteht darin, die Entwicklung von Ersatzteilen direkt in den Konstruktionsprozess einzubeziehen. Dies macht die On-Demand-Produktion und den Einbau von Ersatzteilen viel einfacher und kostengünstiger. Auf diese Weise können wir Produktverschwendung reduzieren, Reparatur für Reparatur.
Benötigen Sie Hilfe beim Erreichen von Nachhaltigkeitszielen? Mailen Sie uns an info@bpo.nl.
Kunststoff-Produktentwicklung ist unsere Spezialität. BPO ist seit 1987 die Agentur für technische Produktentwicklung. Unser Team besteht aus begeisterten und engagierten Mitarbeitern, darunter Industriedesigner, mechanische Experten, Material- und Produktionsspezialisten sowie Projektleiter.
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