De toepassing van de testmachine is zeer divers en nuttig in verschillende fases van het productontwikkelingsproces:
Inzicht in materiaaleigenschappen is essentieel voor betrouwbare productontwikkeling. Met onze testmachine bepalen we het mechanisch gedrag door middel van gestandaardiseerde normtesten zoals ISO 527-2 (trek) en ISO 178 (buig) testen. We voeren ook testen op maat uit, zoals kruiptesten, om inzicht te krijgen in de prestatie op lange termijn van kunststof materialen onder belasting.
Met behulp van ISO-conforme monsters van bestaande onderdelen kunnen we:
Dit biedt betere inzichten voor een betere materiaalkeuze, inkoop en ontwerpoptimalisatie.

Nauwkeurige materiaalgegevens vormen de basis voor ontwerpverbeteringen. Door fysieke testen te combineren met FEM-simulaties evalueren we de sterkte en stijfheid van producten, identificeren we zwakke punten en onderzoeken we optimalisatiemogelijkheden.
Mogelijke verbeteringen zijn onder meer versterking met ribben, aanpassing van wanddiktes of afronding van scherpe hoeken om belastingen gelijkmatiger te verdelen. Het vergelijken van simulatieresultaten met fysieke testen levert waardevolle inzichten op en zorgt ervoor dat aanpassingen resulteren in sterkere, efficiëntere ontwerpen.
Productvalidatie is cruciaal tijdens en na de ontwerpfase. Met onze testmachine controleren we of producten voldoen aan functionele eisen en normen zoals ISO en DIN.
Door fysieke testgegevens te integreren met simulaties, kunnen we bevestigen dat producten voldoen aan de doelstellingen voor sterkte en stijfheid, bestand zijn tegen belastingen in de praktijk en dat ontwerpiteraties de beoogde verbeteringen opleveren. Dit vermindert risico’s in de ontwikkeling van het product en garandeert betrouwbare prestaties vóór de introductie op de markt.

Benchmarking geeft een duidelijk beeld van hoe een product presteert op de markt. Door producten naast alternatieven te testen, genereren we objectieve vergelijkingen die sterke punten, zwakke punten en kansen voor innovatie aan het licht brengen.
Deze resultaten leveren kwantificeerbare inzichten op die helpen bij het nemen van ontwerpbeslissingen en het aanscherpen van de productpositionering.
Consistente kwaliteit is essentieel voor de betrouwbaarheid van producten. Met gestandaardiseerde testprogramma’s analyseren we de prestaties van verschillende batches en productielocaties. Zo kunnen we afwijkingen vroegtijdig opsporen, de stabiliteit in de loop van de tijd volgen en de impact van proceswijzigingen beoordelen.
Bovendien controleren we of producten voldoen aan de vereiste normen en specificaties, zodat ze consistent voldoen aan zowel de verwachtingen van de klant als die van de markt.

Het vergelijken van fysieke testen met simulaties levert vaak nieuwe inzichten op in het gedrag van kunststofproducten. De testmachine is daardoor een zeer waardevol hulpmiddel in het productontwikkelingsproces. Neem contact met ons op om de mogelijkheden te bespreken!
BPO ontwikkelt uw idee tot een functioneel en maakbaar product. We analyseren uw uitdaging en ontwikkelen efficiënte en kundige oplossingen, op totaal- en detailniveau. We bieden u een volledig ontwerptraject of ondersteunen uw eigen productontwikkeling met onze kennis, ervaring en technische hulpmiddelen, zoals simulaties.