BPO hat für Lankhorst Mouldings ein aus stahlverstärktem Kunststoff bestehendes RollStop-System optimiert. Lankhorst Mouldings aus Sneek richtet sich auf die Entwicklung und Produktion großer und/oder komplexer dickwandiger Kunststoffformen.

Schiene – RollStop – Schnittansicht der Schiene

Bei der Optimierung des neuen RollStop-Systems wurden detaillierte FEM-Analysen eingesetzt. Die RollStops werden benutzt, um Stahlspulen mit einem Durchmesser von 680 bis 2500 mm bis zu drei Schichten hoch zu stapeln.

Die Belastungen der Stahlspulen sind enorm: Die maximale Druckbelastung ist 100 Tonnen pro vier RollStops. Sowohl die Schienenteile mit ihren eingegossenen Stahlstangen als auch die RollStops selbst wurden im Hinblick auf langfristige Stabilität und Langlebigkeit hin analysiert. Die Verbindung zwischen den beiden Schienenteilen wurde ebenfalls analysiert – dieser Teil des Systems ist genauso zuverlässig wie alle übrigen Teile.

das verwendete Coillager System

Die von BPO durchgeführte Optimierung dieses Systems hat zu einem langlebigen, flexiblen, effizienten und einfach anwendbaren System geführt, für das keine besonderen Werkzeuge zur Installation erforderlich sind und das zudem eine extrem hohe Lebensdauer hat. Dies zeigt, dass sich auch für extreme Aufgaben oft eine Kunststofflösung finden lässt.

Weitere Informationen finden Sie auf der Website von Lankhorst.

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